La codificadora impresora Cx 350i de Domino utiliza la tecnología de impresión piezoeléctrica Drop on Demand (DOD) para la codificación de sustratos porosos (corrugados). Su diseño está orientado a la impresión de códigos de alta resolución directamente en las líneas de empaque secundario, cumpliendo con los estándares de trazabilidad industrial.
El sistema integra cabezales piezoeléctricos de alta estabilidad mecánica, diseñados para mantener la precisión en condiciones de operación continua:
• Resolución: Alcanza hasta 300 dpi (horizontal) y 150 dpi (vertical), permitiendo la impresión de códigos de barras (Por ejemplo, EAN-13, ITF-14, GS1-128) con la nitidez necesaria para asegurar la legibilidad de estos en la cadena de suministro.
• Dimensiones de Marcaje: Proporciona una altura de impresión de 65 mm por cabezal. El sistema permite la configuración de múltiples cabezales (hasta 4 con la base Cx-Inkbase 4PH), lo que nos permite realizar una impresión de gran formato de hasta 260 mm de altura.
• Velocidad Operativa: Soporta velocidades de producción de hasta 210 m/min a una resolución de 100 dpi. A máxima resolución (300 dpi), el equipo opera de manera estable hasta 70 m/min, garantizando la integridad y el contraste del código en todo momento.
Codificación piezoeléctrica: Cx 350i:
Del etiquetado a la impresión directa de alta eficiencia
Características clave de impresión
El sistema integra cabezales piezoeléctricos de alta estabilidad mecánica, diseñados para mantener la precisión en condiciones de operación continua:
• Resolución: Alcanza hasta 300 dpi (horizontal) y 150 dpi (vertical), permitiendo la impresión de códigos de barras (Por ejemplo, EAN-13, ITF-14, GS1-128) con la nitidez necesaria para asegurar la legibilidad de estos en la cadena de suministro.
• Dimensiones de Marcaje: Proporciona una altura de impresión de 65 mm por cabezal. El sistema permite la configuración de múltiples cabezales (hasta 4 con la base Cx-Inkbase 4PH), lo que nos permite realizar una impresión de gran formato de hasta 260 mm de altura.
• Velocidad Operativa: Soporta velocidades de producción de hasta 210 m/min a una resolución de 100 dpi. A máxima resolución (300 dpi), el equipo opera de manera estable hasta 70 m/min, garantizando la integridad y el contraste del código en todo momento.
Codificación piezoeléctrica: Cx 350i:
Del etiquetado a la impresión directa de alta eficiencia
Modos de Ahorro y Optimización de Tinta
Para maximizar la rentabilidad, la codificadora impresora Cx 350i permite ajustar el consumo de tinta mediante el control inteligente del cabezal:• Gestión del Tamaño de Gota: En el equipo se puede configurar tres niveles de gota (Grande, Mediano y Chico). Esto permite adaptar la densidad del marcaje según la porosidad del cartón y el contraste requerido, optimizando el rendimiento de la tinta sin sacrificar la legibilidad.
• Porcentaje de Ahorro Configurable: Mediante el software QuickStep, es posible ajustar el porcentaje de ahorro de tinta en los mensajes. Esta función reduce el volumen de tinta proyectado en cada caracter, permitiendo una reducción significativa de costos operativos en producciones de alto volumen.
Optimización de Procesos: Sustitución de Etiquetado Tradicional
La implementación de la codificadora impresora Cx 350i permite la transición del etiquetado a la impresión directa, beneficiando la eficiencia operativa:
• Simplificación de inventarios: Elimina la gestión de inventarios de etiquetas blancas o preimpresas y disminuye el espacio de almacenamiento.
• Reducción de Desperdicio: Se elimina por completo el desecho del papel respaldo (liner), contribuyendo a los objetivos de sustentabilidad al usar tintas de alto contraste basadas en aceite vegetal, libres de compuestos orgánicos volátiles (VOC).
Continuidad Operativa y Gestión de Fluidos
A diferencia de los sistemas de etiquetado tradicionales que requieren paros para cambios de rollo, la arquitectura de la codificadora impresora Cx 350i garantiza una disponibilidad del 100% durante la operación:
• Cambio de Consumibles "On-the-fly": El diseño del sistema permite el reemplazo de las botellas de tinta (disponibles en 0.85 y 1.4 litros) sin necesidad de detener la línea de producción.
• Depósito de Reserva Interno: El equipo cuenta con un depósito interno que mantiene un nivel de tinta constante mientras se realiza el cambio del cartucho principal. Esto asegura que el flujo de impresión nunca se interrumpa, eliminando tiempos muertos y garantizando que cada caja salga codificada correctamente.
Aplicación real
En las líneas de producción de alta demanda, el empaque secundario protege al empaque primario durante su transporte, este debe incluir información impresa para fines de trazabilidad: marca, logotipos, contenido, dirección, peso, etc.
Uno de los desafíos que presentan las empresas es imprimir en ambas caras del empaque la misma información. Para esto Domino tiene una solución que combina el uso de 2 cabezales de impresión controlados desde una sola unidad base.
Al usar una sola unidad base, se utiliza un sensor de producto para ambos cabezales. Esto garantiza que la impresión en ambos lados de la caja esté perfectamente alineados y sincronizados, eliminando el desfase que a veces ocurre cuando se intentan sincronizar 2 máquinas independientes.
Su interfaz permite que el operador seleccione de manera intuitiva el mensaje a imprimir y este se vea reflejado en ambos cabezales, sin la necesidad de programar cada uno de ellos por separado.
La resolución de impresión juega un papel importante en la calidad de los códigos en el corrugado. En la tabla al final se puede notar cómo la resolución es proporcional a la velocidad requerida.
El equipo de impresión Cx350i ofrece diferentes configuraciones que se adaptan a la necesidad de codificación en empaques secundarios y a las velocidades de la línea de producción.
Codificadoras para Líneas de Producción Automatizadas
ATENCIÓN INMEDIATA
Al llenar el Formulario aparecerán nuestros Teléfonos
Al llenar el Formulario aparecerán nuestros Teléfonos
Atención y servicio
Contacta a un especialista